类型:四辊卷板机 | 品牌:江苏巨龙卷板机 | 型号:W12-60×2500四辊卷板机 |
产品类型:全新 | 是否库存:是 | 售后服务:三包一年,终身服务。 |
货号:003 | 主电机功率:55kw | 外形尺寸:4600×2200×2200mm |
卷板最大厚度:60mm | 卷板最大宽度:2500mm | 卷板速度:3.5m/min |
下辊直径:490mm | 满载卷制最小直径:1500mm | 动力类型:液压 |
控制形式:数控 | 布局形式:卧式 | 作用对象材质:金属 |
适用行业:通用 | 是否跨境货源:否 |
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W12-60×2500 四辊卷板机技术文件,
一、主要技术参数
规格型号 | 单位 | W12-60×2500 |
液压系统压力 | Mpa | 16 |
屈服极限 | Mpa | 245 |
板幅 | mm | 2500 |
辊子工作长度 | mm | 2550 |
预弯板厚 | mm | 50 |
最小卷圆直径(内径) | mm | 1500 |
上辊直径 | mm | 610 |
下辊直径 | mm | 490 |
侧辊直径 | mm | 240 |
侧辊调整速度 | mm/min | 80 |
卷板速度 | m/min | 3.5 |
液压电机功率 | KW | 55 |
外形尺寸 | mm | 4600×2200×2200 |
江苏巨龙W12全液压驱动数控四辊卷板机厂家直销具有板材端部的预弯功能,能将金属板材一次上料,不需调头即可完成板端预弯和工件的卷制成形。该机上工作辊为主驱动辊,下辊和两侧辊的升降均采用液压传动,升降位移由计算机控制,自动调平,屏幕显示,同步精度±0.2mm,翻转轴承体的倾倒和复位采用液压传动,上辊的尾部装有平衡机构,可以方便卸出卷制后的工件及筒体。设有移动式独立操作台,可随时移动操作,机器设有安全联锁装置,该机技术水平高,功能全,精度高,操作方便,是当代理想的数控卷板设备。是能源、交通、石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构等行业卷制圆形、弧形和锥形工件最为理想的机型。
该机由四个工作辊、左右机架、底座、卷锥筒装置、倾倒部分、传动部分、及配套的传感器部分、液压系统、电气系统等组成。
1、机械部分
工作辊为设备的主要零件,采用优质钢45钢锻圆材料,并严格按照工作辊制造的各项标准工艺要求制造,***其综合机械性能。
底座和机架为设备的主体,采用焊接结构,严格按工艺退火处理,消除内应力,有足够的强度和刚度,***在满负荷工作状态下正常工作。
上辊为主动辊,由一台电机通过减速机传动,实现上工作辊的转动,在电机的出轴处装有制动装置,以确保工件卷制和预弯时的准确定位。机器整体***有足够的强度和刚度,主要受力部位均采用键和销的可靠联接,便于安装维修。
下辊和两侧辊升降运动分别由两端的油缸驱动,两端的轴承采用调心滚子轴承支承,升降同步由计算机进行控制;上辊的倾倒侧装有倾倒油缸,上辊的尾部装有平衡机构,可以方便卸出卷制后的工件及筒体。
2、液压系统
该设备液压系统完成以下功能:驱动油缸使下辊作升降运动;驱动两侧辊作倾斜升降运动;控制倾倒油缸作升降运动。
通过电液换向阀,可控制下辊的升降运动和两侧辊的倾斜升降运动;通过液控单向阀,使工作辊可停留在任意位置。
倾倒油缸的回路装有单向节流阀,可对执行机构的速度进行适当调节。
整个液压系统设计合理、工作可靠,并配备高精度的吸油和回油过滤器,以***系统油液的清洁度。系统管路布置整齐、方便操作、动作灵活,***整个系统无渗漏现象。
液压系统中的主要阀组均采用台湾油神的优质产品。泵、滤油器、马达、密封件均采用国内***厂家或中外合资企业的产品,其性能***、质量可靠。所有液压件进厂前均经过严格试验、筛选,做到提前消除故障隐患。
3、电气控制系统
3.1.结构组成
电气系统选用触摸屏显示器,并选用日本OMRON公司智能型PLC以及相应的输入、输出模块组成。本配置在长期给各个用户配套使用过程中证明:具有抗干扰能力强、使用寿命长、抗震、运行稳定等优点。
传感器采用高精度编码器,以***位置精度及实现各辊位置监控。强电部分主要元器件均选用名优企业产品或合资企业的产品,并具备寿命长、无故障时间长等特点。
3.2.控制系统功能
A、自动控制工作辊同步移动
控制下辊同步升降, 同步精度为±0.2mm
控制两侧辊同步升降, 同步精度为±0.2mm
B、显示多种实时数据及卷板信息
下辊两端位置实时显示
侧辊两端位置实时显示
下辊两端倾斜量实时显示
侧辊两端倾斜量实时显示
C、控制系统提供报警信息,以便于操作和维护:
三、设备的主要特性
1、该机是微机控制四辊卷板机,具有板材端部预弯功能,钢板上料,不需调头即可完成板料端部预弯和卷制成形。
2、该机四个工作辊经过锻造、调质处理,HB220~260,综合机械性能好,强度高,耐磨性强,适用于高负荷工作,使用寿命长。
3、该机工作辊端轴承采用滚动轴承,摩擦系数小,减少了无功损耗,节约能源。
4、该机下辊、侧辊升降位移由计算机控制,自动调平,屏幕数字显示,同步精度±0.2mm。卷板精度高,操作方便。
5、该机下辊、侧辊可单端倾斜,且可在倾斜状态下同升同降,有利于锥形工件的卷制。
6、该机设有可移动操作台,更方便操作人员使用,触摸屏显示三个工作辊的位置,使操作者一目了然。
7、该机控制系统采用日本OMRON公司智能型高速PLC可编程序控制器,该系统具有故障诊断、操作失误智能判别、机床各部位监测、逻辑处理、断电记忆等保护功能;该系统具有抗干扰能力强、使用寿命长、抗震、运行稳定等优点。
8、该机下辊、侧辊升降位移的传感器采用高精度的传感器,以***位置精度及实现各辊位置监控。
9、强电部分主要电气元件均选用苏州电器产品,具有使用寿命长,无故障时间长等特点。
10、液压系统中的主要阀组均选用台湾油神产品。该阀组为铸造流道,过流量大、阻力小、压力损失小、发热小,使机器性能更加可靠。
11、液压管路接头均采用新技术冶金矿山用的快装接头,该接头有可靠的径向密封,以***设备在工作中液压系统不漏油。
12、液压系统有吸、回油滤油器,***系统的清洁,有空气滤清器,***油箱正常呼吸和水份蒸发,系统中有双道的安全保护装置,***设备的使用安全。
13、翻转轴承体(倒头)装有倾倒油缸,倒头可倾倒与立起,方便工件取料,翻转轴承体的翻转和复位装有联锁装置,翻转轴承体翻转后,其它动作均处在待命状态,只有在翻转轴承体复位后才能恢复动作,起到安全保护作用。
14、上辊尾部装有平衡装置,平衡装置是在翻转轴承体翻转的同时,对上辊起平衡作用,当倒头翻转出料时上辊靠平衡机构处于平衡状态,这样便能方便地取出筒形工件。
15、该机采用整体底座,刚性强,好吊装,易安装,机架及底座均采用焊接结构,并进行退火时效处理,消除内应力,提高卷板机精度。整机结构积木式组成,造形美观,更加维修方便。